高频焊接机是将需要焊接的产品、经过高频电磁场在焊机的上、下两极之间使材质本身摩擦瞬间产生热量，通过加工的高频模具在压力的作用下使其对焊在一起，达到紧密焊接热合定型的效果，下面小编为大家讲解高频焊接机的焊接循环和工件准备：
在对焊时，上下模的平面形状和尺寸应保持一致，保证产品的加热变形和塑性变形是一致的。工件的表面面以及与模具接触的表面必须严格清理，表面如有的铁屑杂质和赃物将直接影响接接时的质量。与模具接触的工件表面与产品无关的异物和赃物会增加接触阻力，是产品表面的击穿和烧坏，增加功率损失。
当进行高频焊接机，两个工件总是被压紧。当表面温度上升到热合温度Tω时，两个工件端面之间的距离约为几个丝，在高频电磁下分子相互摩擦，在模具上产生共同的晶粒，从而焊接在一起。高频焊接有两种焊接加压方式：等压焊和增压压力。前者的压力机理简单，只是气缸型号不同，易于实现。后者有利于提高焊接质量，主要用于产品大、厚度较厚、层数多的产品。为了获得足够的焊机强度，进一步提高接头质量，从而定制增压方案。
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